精炼渣怎样使用更好的节省炼钢成本？华鑫厂认为从钢企节能降本的角度出发，?；じ殖У睦?，生产*精炼渣在钢包精炼中，可有效缩短精炼时间，具有较强的吸收钢中非金属夹杂物的能力，对钢液净化，特别是在洁净钢的冶炼中发挥着必不可少的作用。

    模铸?；ぴЪ伊私獾缴战嵝途对侵附牧习匆欢ǖ谋壤旌虾?，在低于原材料的熔点下加热，使原料烧结在一起，然后在破碎成需要的粒度进行使用的精炼渣。

    特点：成分均匀，稳定，熔化速度更快，但成本相对增加，且由于烧结型精炼渣密度小，气孔多，易造成精炼过程吸气。

    特点：模铸?；ぴЪ伊私獾铰了岣圃醇寥鄣愕?，具有脱硫，脱氧，调渣三位一体的功能，缩短精炼时间，降低精炼时的电耗，便于运输和存储，钢水覆盖剂厂家了解到铝酸钙的原料主要是石灰和氢氧化铝，经过电炉熔融炼制而成，经过熔融后的铝酸钙呈块状，粒度可根据钢厂实际需要进行破碎、筛分，一般粒度在5-30mm。

   模铸?；ぴЪ伊私獾皆と劬对窃诠ひ罩坝靡欢ǖ幕爸媒煸辖刑崆叭廴诨纤玫降牟?，不是机械的混合物，是经过复杂的物理化学反应所形成的复杂化合物，并且成分均匀稳定，表面张力大，它吸收钢中夹杂物，缩短精炼时间和渣料消耗，达到节能高效的生产效果。

    特点：成渣速度快，流动性好，大大改善了精炼期熔池中化学反应的动力学条件，加速还原反应，从而缩短精炼时间不少于10%，模铸?；ぴЪ伊私獾酵备迷稻哂辛己玫穆窕⌒Ч?，提高了埋弧过程的加热效率；节约电极电耗，使精炼过程中的综合成本有一定程度的降低。